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ERP系统成品生产入库单解决材料挪用问题
作者:admin;更新时间:06-03 10:42

  核心提示: 生产入库单是ERP众多功能中,很不起眼的一个小功能。所以,很多用户就忽视了他,以为他无关紧要。其实,在入库作业的过程中,其后台会作很多处理,而这些处理,对于ERP其他的相关功能,有举足轻重...
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    生产入库单是ERP众多功能中,很不起眼的一个小功能。所以,很多用户就忽视了他,以为他无关紧要。其实,在入库作业的过程中,其后台会作很多处理,而这些处理,对于ERP其他的相关功能,有举足轻重的作用。用户了解入库单的相关功能,对于用户更好的利用ERP系统,是非常有帮助的。
   
    一、判断材料是否足额领齐,来区分生产订单之间是否挪料生产
   
    各张生产订单之间,挪料生产是生产企业屡禁不止的事情。如此做,对于企业管理带来很大的困扰。如一张生产订单本来要用1000千克材料,但是,实际领材料的时候,只领了900千克,其余100千克材料是从其他生产订单那边“偷”来的。
   
    如此,一方面会导致成本计算不准确。因为财务成本会计,他不清楚这张生产订单到底需要多少材料,他只按这张生产订单领用了多少材料来计算生产成本,所以,本来要用1000千克材料才能完成的生产订单,只领了900千克材料,则成本会计在计算成本时,只按900千克来计算生产成本。
   
    另一方面,对于材料的跟踪也非常不利。企业为了加强材料成本控制,对于每发一批材料,用于哪些单子的生产,都要心中有数,以便于他们管理材料。但是,若生产线上的员工任意挪用订单材料,则企业管理者就不清楚,那些订单在生产过程中,因为损耗等原因,导致材料成本增高。
   
    所以,无论从哪个方面考虑,企业都想解决生产订单之间材料的挪用问题。而ERP的成品入库单,为其提供了帮助。
   
    当生产线员工办理成品入库时,在入库单审核的过程中,系统会判断这张生产订单的材料须用量有没有领足,若没有领足,如明明需要1000千克材料,但是用户只领了900千克,就说明这张生产订单有材料挪用的嫌疑,系统就会跳出警告信息,告知用户,这张生产订单本来需要用多少材料,但是,实际只领了多少材料;仓库负责人就可以据此拒绝收货,让生产人员核对相关的单据,看看是否有挪料生产的情况。因为这个判断过程都是自动的,所以,其不需要5秒种,系统可以帮助用户得到判断的结果。而若用户进行手工统计判断的话,则需要比较长的时间。
   
    通过这个判断,ERP系统虽然不能直接帮助用户解决生产订单之间挪料生产的问题,但是,可以在事后判断是否有这种情况的存在,可以提醒用户进行改正。俗话说,浪子回头金不换,只要事后及时改正,对于ERP成本等运算来说,影响是很小的,一般不会影响ERP成本运行的准确性。
   
    二、判断成品是否超额入库,判断生产订单入库有否错误
   
    在成品入库时,一般都要求生产部门按照生产订单的数量来进行入库。若入库的数量,超过了生产订单的生产数量,那肯定是在生产过程中,有哪个环节出现了问题,要么是生产部门违规生产,要么就是在入库时,没有按照生产订单来入库。
   
    ERP系统在成品入库时,会判断入库的数量跟生产订单生产数量是否一致。ERP系统可以允许分批入库,但是,对于超额入库则有严格限制。如一张生产订单中,若生产数量为100套产品,则在入库时,可能该产品的生产周期比较长,允许其分批入库,如第一天入库30个,第二天入库30个,第三天入库40个等等。
   
    但是,若累计入库的数量,超过了100套,有100套了,则说明这入库有问题了。ERP系统在入库单审核时,就会警告用户,告知这个信息,让其核对,是否入库有误,或者让其汇报领导,看要如何处理。

    这里要提醒按单生产用户注意的是,有时候客户下单的时候,要求其提供备品。如其下单,下单数量为1000套,要求企业提供5套备品。在销售订单中,要分开处理,因为备品不算价格,所以,在销售订单中,下单数量为1000套,备品数量为5套。从销售订单转换为生产订单时,生产数量就为1005套,而不是1000套。所以,用户不用担心,因为备品的问题,在生产入库时,入库数量会超过生产订单的数量。
   
    三、更新生产订单单据,为生产订单判断是否完工提供依据
   
    在手工作业的时候,在生产入库时,还必须做一项工作,就是更新生产订单未结案表的数据。但是,有了ERP系统后,相关作业ERP系统会自动完成。
   
    如一张生产订单生产数量为1000套,但完工入库500套时,在生产入库单审核时,入库单就会更新生产订单中的完工数量,由0变为500套。用户查询时,就可以及时知道有哪些生产订单还没有审核。当剩下的500套成品入库时,生产订单的完工数量就会有500套变为1000套,同时,生产订单的状态也会由生产中变为完工结案。也就是说,生产订单是否结案,是根据生产订单的完工数量来判断的,当生产订单的完工数量超过或等于生产数量时,这张生产订单就完工了。
   
    所以,入库时,入库单更新生产订单的完工数量是非常必要的,不然,生产订单就永远无法结案了。
   
    在入库时,还要强调一点,就是生成入库单时,一定要对应生产订单,否则,入库单就无法更新生产订单的完工数量。
   
    四、更新库存成品金额,保护企业财产的安全
   
    生产入库,在更新仓库的成品库存外,还有一项内容,就是会更新成品的库存金额。成品的库存金额的计算,比原材料的库存金额计算复杂的多。很多企业在手工计算库存金额时,采用的都是一些简单的计算方法,如只统计成品的材料成本,而不管其他的一些成本支出,如人工成本、管理费用等等,如此,成品的库存金额肯定会被低估。
   
    ERP在成品入库时,给与其成品金额更多的含义。结合ERP成本计算功能,可以准确的计算出成品的库存金额,可以把成品的人工成本、制造费用、管理费用等都归集到产品的库存金额中去,如此,统计,更加合理,企业的财产也会更加的安全。
   
    五、跟工作流结合,功能更加丰富
   
    在企业管理中,最关心生产订单的完工程度的是谁,当然是销售人员。他们最关心他们的订单是否按时完工,会否延迟交货等等。所以,当生产订单完工入库时,销售人员希望能够及时告知他们。若跟工作流结合,则可以和好的实现这个功能。如在生产入库单审核时,自动发一封邮件给销售人员,告知其销售订单完工了,可以安排出货了。或者已经部分完工了,等等。让销售人员能够及时了解生产进度。
   
    同时,跟工作流结合,还可以使实现其他很多功能。如在生产入库的同时,通知财务生产完工,可以统计生产成本了;告知物料管理人员,某个生产订单完工了,可以整理这张生产订单的材料了,看看有没有超领,有超领的话,及时退料。
   
    看看,一张小小的入库单,背后要做如此多复杂的工作。所以,入库单,不折不扣的是ERP系统的一个幕后功臣。用户要按作业规范做好入库的相关作业,否则,ERP会出现问题的。

 

Tags:系统 成品 生产 入库 解决 材料 挪用 问题 

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