智能制作目前现已成为全球服装业的未来发展方向，究竟21世纪以来，咱们不再单纯的制作产品，需要的是产品制作出来要符合客户的实践运用，因此，咱们要强调客户的个性化和定制化。谈到个性化和定制化，这就需要咱们有一个完善的体系，去进行统计以及信息的及时交流，包括整个出产流程的精确的数据监控，对一切的数据进行读取，然后仓储物流管理系统实现整个出产过程中的物料盯梢和出产办理，以此来愈加精准的完结客户的服务。

　　讲到服装业智能制作，咱们不得不来重申一下RFID的概念。RFID是一种无线视频技能，就是利用射频通讯实现的非接触式主动辨认技能，它具有辨认间隔远、辨认速度快、抗干扰能力强以及多目标同时辨认等长处。与此同时，RFID电子标签还具有防水、不可仿制、耐高温、耐寒冷、运用寿命长、可辨认读取的间隔范围广、存储数据可随时增加删减以及存储空间大等长处，目前现已遍及运用于仓储物流、交通运输、金融等领域。

　　在传统的服装企业的出产流程中，大部份出产形式以单件流出产形式为主，这种出产线形式的最大缺点是通常在某些瓶颈工序会积压很多半制制品，如果工序繁复且出产环节多，这种现象将愈加严重。这些问题削弱了办理人员对出产周期的猜测、操控及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的商场要求。推荐阅读：erp 软件实施文档体现实施团队的管理水平

　　服装RFID仓储物流管理系统处理计划成为处理上述问题的有效计划之一，经过选用RFID仓储物流管理系统技能，体系能够主动收集出产数据和设备状况数据，为出产办理者供给出产线一切工序环节的“实时数据”，并且能够结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各出产重要环节的工艺参数和设备运转参数等出产信息的在线监测和剖析，协助企业实现出产过程中半制品工序、制品工序的计量、仓储的出入库办理的主动化和信息化集成，然后做到对出产操作进行主动实时盯梢，可有效地对各出产岗位进行监督、对产品质量的稳定性和工艺参数的执行率进行监督。

　　1、主动工时核算，主动产量核算

　　选用电子工票体系取代传统的纸质工票，为出产流水线上的每一个单品工件运用一张RFID标签，在每个工位上装置一台RFID数据收集终端。当工人每完结一次作业时，体系经过RFID收集设备主动将工件的信息直接发送到电脑体系，体系主动完结计件工资核算和各种出产统计作业。

　　2、主动追寻办理，进步出产功率

　　体系监督出产过程中各车间出产状况，一切布料的去向，以及各工人完结状况，能实时了解订单完结状况，促进工人作业，进步出产功率。智能数据收集，削减人为犯错体系在出产计划下达、配料、裁剪、缝制等整个出产流程中均选用RFID技能主动收集数据，避免因人为因素形成的错误。

　　3、高效质量监控体系

　　能追寻到不合格产品的来源，能做到正确责任追寻，促进工人端正作业态度，进步出产质量。节省本钱标签内容可读写，RFID卡可重复运用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用。

　　随着经济的全球化发展趋势，传统密集型加工制作业，如服装、电子等职业，单品制作费用越来越高，加工利润越来越低，仓储物流管理系统为提升企业的全体利润率，优化企业办理流程，经过信息化改造来提升出产功率成为有效的手法之一。相关阅读：erp 软件为中小企业的健康、有序发展做出更大的贡献

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