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货仓管理程序
作者:admin;更新时间:06-11 10:18

1. 目的
为了规范工厂货仓管理,保证工厂物料、财产的完好无损,保障工厂正常生产的连续性和秩序性,使货仓作业合理化,减少工厂的库存资金占用,更好地为工厂经营管理服务,特制定本货仓管理程序

2. 范围
仓库区域的现场管理,各种物料出入库作业管理,货仓安全保卫与物料的防护。

3. 职责

一. 货仓主管
(1).全面负责货仓的管理工作,制定货仓工作计划,建立和不断完善货仓作业流程和管理制度。
(2).负责员工工作的分配、考核、日常工作进度和质量的监控,异常情况的及时处理。
(3).负责运作团队建设、培训及团队配合、协调工作。
(4).与工厂相关部门的沟通、协调工作,确定工作对接的操作标准。
(5).签发货仓各级文件和单据。
(6).接受并完成上级安排的其它工作任务。

二.仓库主管
(1).按区域规划摆放物料、并正确标识。
(2).做好物料出入库核对、清点、登账工作,做到当日账当日结,确保账目的及时性。
(3).账证相符、账实相符,保证账、卡、实一致。
(4).执行物料的“见单发料”及“先进先出”原则,按要求对库存物料进行盘点,与不定期开展循环盘点工作,确保盘点数据准确性。
(5).及时跟催交期未到物料。
(6).日常货仓的6S管理工作。

三.项目仓管员和品管员
(1).按图纸要求检测外协件。
(2).按区域规划摆放外协件,并正确标识。
(3).按项目分类及时记录来料及项目用料信息。
(4).及时向仓管员提供项目工艺外协(表面处理)的具体信息。
(5).项目区域的6S管理工作。

4. 程序

一.物料的验收入库
(1).所有物料入库前,仓管员应先根据订购单(外协制作合同、标准件通用件、主要外购件外购清单)对照供应商的送货单是否一致,然后核对实物规格、型号、图号、数量等是否一致,确认无误后,放到待检区,通知品管检验。
(2).经过品管员确认合格的,办理入库手续,不合格的按相关规定处理。
(3).仓管员对所有入库的物料要及时对账,按照划分区域指定位置、分区、分类、合理摆放,并正确标识。

二.物料发放
(1).根据项目用料的明细,按单发料,不准多发、少发、漏发及错发。
(2).货仓应坚持原则,不徇私情,按生产用量,定额发料,生产车间如需补料,使用责任人填写补料单,经生产部经理审批后,方可补料,否则不予补料。
(3).劳保用品按工厂规定限量以旧换新发放,可建立个人耗用信息表记录,工具、量具、夹具等车间如外借使用,以表格记录形式管控。

三.成品入库
(1).所有成品现场调试,检测合格后,按不同要求,打托、装箱、填写入库单,经品管、仓管员确认无误后,方可办理入库并及时登账。
(2).成品入库以套为单位,成品正常的零部件配置本包括在成品里面,不再另外登账,否则属重复作账,因实装的不确定性,对于一些需多备用的配件,要开领料单领出,装配完回厂退货时,再以退库单冲账。

四.成品发货
按业务提供的出货信息,根据发货清单装车发货,并记录每车装货箱数,托数,以及裸装件的数量,此记录只为预防货物途中遗失,供现场装配及责任人依单验货,不作账面处理。记录表单要记录车号、发货日期、司机电话、项目负责人电话、发货地址,司机、仓管员、经理、物流工厂签字确认,一式四份,司机、物流、办公室文员、仓管员各一份。

五.工艺外协
烤漆、发黑、镀锌等需外协的标准件、零配件,货仓要根据项目品管员、现场品管提供的信息验收,确认无误后方可开外协出库单,不作账面处理,只给财务结算提供依据,但仓管员一定要以表单跟踪外协加工件回厂数量与外发数量一致性。

六.盘点,贮存和防护
(1).定期对货仓库存物料实物盘点一次,并将实物盘点的数量与货仓实物账目进行核对,以确保账账、账卡、账实三相符,对盘亏、盘盈情况上报工厂批准后,调整项目。
(2).为防止库存物料长期放置而引起品质劣化,对入库物料尽量以“先进先出”管理。
(3).货仓管理人员发现异常库存时,要及时抽样盘点,对动态物料要做到随动随查。
(4).物料入库后,要根据其不同的内在物理性质和外观、形状及使用状态,分库、分区、分类合理摆放,摆放物料要遵循“五五摆放”“四号定位原则”,做到整齐,平稳,安全,标示醒目。
(5).加强货仓“五防”的检查工作(防火、防潮、防漏、防盗、防变质),加强6S管理在货仓的执行力度,定期检查消防器材设施。
(6).货仓严禁吸烟,对易燃,易爆物品,要设专区隔离存放,非货仓工作人员和相关工作对接人员,未经同意不得入内。

七.货仓的安全操作
(1).货仓在装卸、吊运、堆高、搬运等系列作业活动中,必须认真执行“安全操作规程”,高度注意操作安全,以免人身、物料、设备发生意外事故。
(2).所有物品的搬运应遵循轻拿轻放原则,搬运工具上的物品堆放高度要适当,不能跌落,确保人身,物品不受损伤。
(3).物品上下叠放时,要做到“上小下大,上轻下重”。

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