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通过ERP系统实施来驱动5S来改善物料管理
作者:admin;更新时间:05-24 11:33

  核心提示: 制造业企业在实施ERP的过程中,经常会遇到一些典型的物料问题,比如: 1、不知道怎么编码,或者将编码的意义扩大化。 2、一物多名或者多物一名,缺乏标准名称,标准写法。 3、物料分类不明,在库...

    制造业企业在实施ERP的过程中,经常会遇到一些典型的物料问题,比如:
    1、 不知道怎么编码,或者将编码的意义扩大化。
    2、 一物多名或者多物一名,缺乏标准名称,标准写法。
    3、 物料分类不明,在库存中的摆放缺乏明确标识,摆放混乱等。
    4、 帐实不符,查找困难,名实不符之物很多。
    5、 产品BOM资料不全,写法各异。
    ......等等这样那样的问题,由于物料的标准化是ERP实施的基础,因此,一般ERP的实施工作需要从物料整理开始,而非有些人所说的从调整业务流程开始,虽然随着实施的深入,也会随时调整业务流程,但实施的过程,需要建立在一个良好的基础上,这个基础就是建立标准的物料资料。
   
    物料的整理是一个艰巨的工作,一般制造型企业涉及的物料少则几千种,多则几万种,整理的工作量相当之大,整理时首先遇到的就是分类问题,即按怎样的原则来对物料进行分类,其次是物料属性的术语标准化,很多企业里不同部门之间,对物料属性的写法各不一样,可能造成沟通上的不便,所以术语的标准化也是ERP实施的重要基础,这个工作的好坏,会直接影响到ERP系统的实施进度,以及未来的使用效果,很多ERP系统实施缓慢和使用效果不显著,跟物料资料的非标准化有直接的关系。
   
    在这些数据整理过程中,实施者会不断地发现问题,这些问题的含义是什么呢?其实就是企业的管理问题,是企业管理状况在数据上的直接反映,如果只把数据整理的过程,仅仅当成是少数员工的必要工作,那么用ERP来改进企业管理的目标就会大打折扣,如果发现问题而不立即采取措施加以改进,那么这些问题仍然会存在,且会对日后ERP系统的正常运行造成严重影响,数据准确性无法保证,"垃圾进,垃圾出" 就是这些问题严重性的真实写照。
   
    因此整理数据的过程,即是改进、完善和加强管理的过程,怎么实现这个过程呢?就是要在整理过程中发现问题,找到解决办法,并即时把这些做法制度化,比如分类的方法如何、物料的必要属性有哪些、标准的术语是什么等等,用文件的方式加以固定,不再随意,并发放到各职能部门岗位执行。
   
    实际上,职能部门面对这些制度性的东西,也可能一时不好适应,并可能在以后流于形式,因此,如果要让这些制度取得效果,且花费不大,那么最佳的办法莫过于在企业物料管理上执行5S管理制度。
   
    5S管理制度起源于日本,是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个字的缩写,此制度是国际上通行的生产管理制度,倍受欢迎。
   
    那么5S如何应用于物料管理呢?
    1、整理,根据ERP系统的物料分类,将物料分为必要的和不必要的,并严格地区分开来,并把不必要的物料尽快处理掉,这样可以腾出物料占用空间、防止误用误送,并使仓库车间保持清爽。生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品和一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,滞留在现场,就会既占用有限空间,又阻碍生产,使工作场所变得窄小,减少料架的使用价值,增加寻找物料的困难,而且浪费时间。这些清理出来的东西需要即时处理,在ERP系统中,可以对这些处理了的东西进行记录,以评估这些东西占用的价值,笔者在某个企业的实践中,光这些不必要的物料价值就高达数百万元,这是以前管理者没有预料到的。

    2、整顿,根据ERP系统的分类,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,并明确数量,并进行有效地标识,可以用ERP系统打印出标准的物料卡,并放置在物料所在的位置,这样可以减少取放料时间,对库存数量有直观的印象。在整顿时,要注意以下几点:
    (1)、物料的放置位置要100%确定 ;要定点、定容、定量。
    (2)、放置方法要易取、不超出规定的范围、大、特、重的物料要预留进出空间。
    (3)、放置场所和物品原则上要一一对应,规则要统一。
    (4)、生产线附近只能放真正需要的物品。

    3、清扫,要将工作场所清扫干净,保持作业场所明亮,整洁,这样对于稳定作业质量、减少废次品、保障员工的人身安全十分重要,每次作业后,需要对工作场所即时进行清扫。

    4、清洁,就是将这些做法制度化、规范化,并贯彻执行,定期检查,使之长久保持。

    5、素养,通过规范的制度,使员工养成良好的工作习惯,具有专业素质。
   
    5S是生产管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,更是ISO9000有效推行的保证,5S管理的效果立竿见影,也比较容易执行,且不会增加很多管理成本,相比实施ISO、TQM、TPM等管理活动的长期性、难度,5S的管理效果更加容易被企业接受。
   
    总之,通过ERP的实施,来促进企业建立5S管理制度,并提升其5S管理水平,从而使企业真正享受到"实施ERP,管理上台阶"的好处,同时也通过这样的管理措施来保证ERP数据的完整性和准确性,为企业的数据共享,进一步信息化打下良好的基础。
    (作者:广州市智行科技开发有限公司  刘国强)

    
    

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