生产管理系统和MIS的根本区别是什么？大唐思拓小编发现在许多文章的描述中经常混合使用，易于造成混淆；有的将MIS作为技术落后、信息孤岛的代名词，则有失偏颇。 下面大唐思拓小编告诉大家生产管理系统和MIS的根本区别：

一、MIS、MRP与生产管理系统的概念

企业的管理信息系统（MIS）是以信息技术为基础，为企业管理和决策提供信息支持的系统。其特点是建立了企业数据库，强调达到数据共享，从系统观点出发，从全局规划和设计信息系统。实际中MIS 的开发和应用出现了一些问题，但不能把它和单项开发、部门分割、 “信息孤岛”联系起来。要正视企业应用MIS的发展过程，许多MIS 是企业原有管理模式的翻版，是由于早期观念和认识的局限。

后来提出的物料需求计划（MRP）是作为一种库存管理技术，后来逐步发展成为一种企业生产经营管理和计划系统，即MRPII。它既是企业的管理哲理和运行模式，又是实现这一哲理的商品化软件和计算机应用系统。MRP－II可以看作MIS在制造业企业中的一种实现模式，一种系统的规范化的模式。   

在九十年代，又出现了企业资源计划生产管理系统（ERP），它在MRP－II的基础上扩展了管理范围，这是因为考虑到仅靠企业自己的资源不可能有效地参与市场竞争，必须把经营过程中有关各方如供应商、销售网络、客户、市场等纳入系统。尽管它的概念不断更新，内涵不断扩大，其核心还是针对制造业的生产控制管理模块，出发点依然是将企业整个生产过程有机整合，以实现降低库存、提高效率、减少生产脱节、降低延误交货时间的目标。在一些宣传中，ERP成为一个无所不包、无所不能的复杂无比的庞大系统，而这样没有明确范围界定的系统，就会出现什么问题都要解决，却什么问题都解决不好的情况。

所以我认为，正本清源是必要的。 

MIS定义比较宽，是一个原则框架，而后来的MRPII、生产管理系统（ERP）针对某些行业的需求，有着具体的实现模式，和SCM、CRM一样都属于广义的企业管理信息系统的范畴。

重要的是，当前一些有影响的商品化企业管理软件都采用了ERP的思想和原理，而MIS则没有一个明确对应的产品，都是针对具体用户企业定制开发。因此，大部分关于MIS和ERP区别的讨论就转移到是定制开发，还是应用商品化软件上。

 近几年在IT相关的媒体上关于ERP和MIS的讨论甚为激烈，有的说mis已经没有出路生产管理系统才是企业信息化的方向；也有人主张抛弃空中楼阁的ERP回到现实的MIS之路上来。更有趣的是一个几千人的大厂仅有5-6台PC且集中在一个10多平方的房间里工作也号称ERP。那么究竟什么是ERP什么是MIS呢？要明确的界定有一定的困难。现在根据在实际工作中的体会，谈谈我们的看法。

二、MIS与信息流

首先，MIS所要达到的目的是对企业信息流的掌控，提高信息反馈的速度和质量。而信息流是对企业内的物质流，资金流，增值流的运行状态的表达。因此，MIS基本上可以游离于物资流，资金流的日常运作之外，不涉及业务流程的变动。也正因为如此，“原管理体制和工作模式的翻版”这一说法使MIS一度成了为人诟病的话题。 

其次，MIS系统可以按企业内的职能部门划分模块。在统一规划好数据关系，编码方式和共享的单一数据源后可以按职能模块分别开发，某些条件不成熟的部门甚至可以不参与MIS系统的运行。

最后，MIS系统的作用是向各类管理人员提供更快，更准，更有价值的经过提炼的信息，因此，除了减员增效以外，MIS的经济效益必须有管理人员的中介才能产生。MIS不会改变或优化物资流和增殖流的运行状态，而应有管理者运用MIS提供的信息来作出相应的更有利于企业效益的决策。所以称为“信息管理系统”。

三、生产管理系统与信息流

生产管理系统实施的目的是对企业内的物质流，资金流，工作流进行最优控制，它理所当然的包括了对信息流的全面地，甚至动态和实时的掌控。根据企业的这些状态信息和外部的环境信息再加上ERP系统本身的科学理论（如存储，决策，平衡等）把他认为最优化的采购，销售，生产调度以及人员，资金的需求和具体的实施方案全面的提供给管理人员。显然，这是事关企业生存的根本大计，不是某个部门的孤立信息所能决策的。因此按流程而不是按部门来划分模块是它的一个特征。

 生产管理系统直接对物资流进行操作，即直接参与或指导了企业内物资形态转化的增值活动（如在棉纺织行业是原棉，棉条，粗纱，细纱等的转化增值），势必将深入到企业管理的底层元素上。而现行的ERP系统大多是依据某些管理思想或模式来设计的，那么与原来的带有行业特点的管理流程就不可能完全吻合，为了迎合这个新的管理思想，企业内相应的业务流程也就不得不作出相应改动。同时，也正因为生产管理系统（ERP）与物资流的紧密耦合，生产管理软件就不可能是按部门来划分模块。   

生产管理系统是作为一个ERP生产管理系统，它不仅要求物质流，资金流，信息流的有机统一，要求全员，全流程的协调运作，更重要的是它所产生的计划，调度，需求方案也必然是企业内各层次人员必须执行的实际方案,而不是可做可不做的参考意见。否则企业资源计划将是一句空话。

而这里大唐思拓生产管理系统是指从人机环管四个单元出发，对安全生产中存在的各种风险进行辨识，评估和预控，尤其是做好现场作业行为管控，确保人身和设备安全，做到安全生产的全方位，全过程，全员，全天候的立体管控。 

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