根据“十一五”期间，我国精细化工行业销售收入和利润总额年增长率保持在15%以上，进入了一个全方位、多层次、宽领域的开放、竞争和发展的新阶段。“十二五”阶段，随着中国经济转型步伐的加快，精细化工行业也将面临结构调整和产品创新。面临着产业亟待转型，发展重心转向技术创大创新的大环境下，自身进入转型关键期。从2003年成立之初，到现在生产基地，并力争加快上市步伐，那么如何走得更远、飞得更高?是摆在每位管理者的难题。工业化的飞跃离不开信息化的支撑，两化融合是必行之路，只有深度结合信息化和工业化才能可持续发展。

携手大唐思拓  管理迈向新台阶

       在此背景下，企业高层经过慎重评估，与大唐思拓合作，现已顺利运行安全生产管理系统。通过信息化数据的管控和支撑，数据带来的最直接效益带来可观效益，提升管理水平。同时为企业提供一个有效的安全生产责任制落实与跟踪平台，快速提升企业执行力，账务清晰。对化工厂来讲，每一步走得都很稳健。

       最初，曾经也有过担心与彷徨，像这种精细化工行业，有其独特的行业特性，软件是否能解决这样的行业方案?诸如怎样生产管理软件能把下面这些问题连接在一起一个平台一体化干了：

       部分物料为液态料及汽态料，库存及领料管理困难；

       原料及产品主要以货运流转，与货运公司账务对账混乱;

       集团化客户(经销商与终端客户)信用额度管控及账务管理混乱；

       配方保密(小料)需求；

       产品包装桶账务管理困难；

       以销货确认收入同时需求进行销货账龄分析。 

       基于这些困扰企业多年的顽疾，大唐思拓本着专业务实的态度，围绕化工厂生产问题管理订单业务、财务、人员、安全、生产、库存及客户满意度管理指标，对企业做流程梳理及改善。所以大唐思拓生产管理系统针对化工企业资产密集型、技术密集型的特点，以及在安全、环保、经济、可靠方面的高要求，为实现对安全生产的全方位、全过程、全天候、全员的有效管控，管控平台主要从生产运行、设备技术、本质安全、节能环保、产品质量、物资采购、班组管理、任务管理、绩效考核几个方面，结合实时系统、物联网技术、手机移动技术为化工企业提供一个领先的智慧型管控解决方案：

1.推行生产管理任务单制，杜绝口头任务与无票作业，实现”四个凡事”管理

2.为企业提供一个有效的安全生产责任制落实与跟踪平台，快速提升企业执行力

3.建立设备健康档案动态管理体系，实现设备健康自动评价，提高设备健康水平

4.通过损失产量和故障原因分析与统计，提升设备可靠性，减少损失产量

5.规范物资管控流程，建立备品科学储备定额，降低库存资金，降低采购成本

6.帮助企业打通从缺陷到任务、两票的闭环管控流程，大幅提升工作效率

7.通过流程管控与物联网技术，确保关键节点在满足安全、质量、预算的前提下才能推进

8.实时监控并预警人员、设备与环境安全风险，触发相关应急预案

9.有效提升企业风险管控能力，防范安全事故发生

10.推行班组标准化建设，实现班组无纸化管理，夯实安全生产基础

11.自动生成生产报表，并实时提送到各级领导手机上，第一时间掌握生产情况

12.搭建自动化的绩效管理平台，快速提升企业执行力，推动战略目标100%落地实现

13.不断提升定期与计划性工作比例，推动企业迈向有序管理，降低紧急突发事件

14.为企业提供一个流程轨道化和管理精细化的手段，推动管理迈上行业一流水平

15.建立安全生产一体化管控平台，消除信息孤岛，大幅降低信息化建设费用和运维成本

16.推动创建“三型五化”智慧型化工企业（本质安全型、资源节约型、环境友好型；标准化、流程化、精细化、实时化、智能化）

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