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仓管员岗位职责
作者:admin;更新时间:06-10 11:52

仓管员岗位职责一

一、物料到仓库后,依据生产单或订购单对物料进行开箱检查(其中成品衣服要确认是否有质检、调配部各相关人员的签名,并查验送货单,依据生产通知单检查同款颜色、码数是否齐全)如经查验合格,则填写“入库单”对质量、规格、数量不符合要求的物料应办理退货手续并填写“退货单”。填写的“入库单”或“退货单”应及时报送仓库主管(当日)。

二、对所确认的物料入库数量,即进行具体的物料配置,保管场所的安排,最后通过录单员在电脑数据库里记入本次物料的数量、规格。

三、新进货品(指成衣)的标签、吊卡要依据生产通知单,核对清楚!查验所挂吊卡上的标签内容(成份、价格、条形码)是否与货品相符!吊卡位置是否正确、牢固。

四、经常查验货品吊卡是否有脱落,以及标签污渍。及时进行补打标签。(严禁标签污渍或者根本无吊卡的货品出现在仓库。)

五、对库存品要做好:防湿、防霉、防蛀、防尘、防火、防盗工作。

六、物料的存放保管应利于出库,便于提高出库效率。具体应注意下列各点:

1、同类货品应集中存放于同一场所。

2、同类货品存放时,要按产品序列号由大到小或由小到大的顺序。

3、移动货架时要使用专用工具,严禁生拉硬扯,以免造成倒塌,损坏货品。

4、不同的货品,分配相应的货通或货架,严禁货品拖在地上(如长的连衣裙、褛挂在矮的货通上面就会造成拖地现象)。

5、放置在货架上的货品,同款不同色码的分放不同的层别,放置在货通上面时,同款不同色码的货品要反方向衣架挂放。

七、依据经销售统计部,市场服务部(须有相关人员的签名)核验的配货传真(即各卖店、加盟店的补货表),进行货品配置。在货品配置过程中应注意以下各点:

1、所配货品是否完全符合补货表上的配货要求,包括成衣的款式、颜色、尺码、数量及辅、配料的规格和数量。

2、仔细、认真查验出仓货品是否有吊卡及吊卡是否与实物相符,切实保证出仓货品与吊卡一致,杜绝无吊卡的货品出仓。

3、及时登记所要求填写的项目,(包括:配货数量、所需时间、货运方式、复核装箱)即“仓库出货情况一览表”登记时要注意填写准确无误。

4、配货人、采集数据人、复核人不能同为一人。

5、装箱时,仔细核对出货单上的数量、规格是否与实物相符。如不符或有任何疑问都要及时知会相关人员或主管。

6、对货品的包装要严格按照客户要求,及有关规定。如:货运方式为空运、中铁快运的货品要拆除衣架,折叠整齐,入透明胶袋。收货单位、地址、电话、收件人及包装的件数要书写清楚。

7、数据采集人及时将采集器交付录单员,以便及时、准确地将本次出库数据记入电脑数据库。

8、要注明采集器的数据为哪一分店的数据,以避免开错单据。

八、清点退货时,一定要核对货品的数量、规格、质量。对数量、规格与退货单不相符合的、质量有问题的货品要认定责任归属、且及时通知相关人员。并另类存放。出具责任认定书,上交主管。

九、收取退货时,要仔细检查:外包装是否完好,如有疑问,要立即当场清点,核对数量,看是否与单据相符。如有异常,要求相关人员出具盖有公章的证明。以备交涉。

十、发货时,要按照要求,根据相关规定,购买保险。

十一、经常整理货架中的存货,使之整齐,清洁。保证存货的质量。并按库存点检,要求经常核对物品,确认库存数量。保证账物相符。

十二、对次品、待处理品单独存放,并设醒目标志。周期性将次品、待处理品情况汇报主管,以便能及时移出仓库,为新进货品提供空间,节约资金,优化物流。

十三、每月的十五及三十日,分货架、区域巡回对库存物品进行盘存。确保在若干盘点周期后,使全部存货都得到一次清查与核对。

十四、努力学习专业知识、提高专业水平。

十五、经常向主管提出改进工作的意见和建议。

十六、服从工作安排,完成主管交待的其他工作和任务。

仓管员岗位职责二
1.0 目的
为明确仓管员的职责内容,规范仓管员的作业规范,提高仓库管理水平,促进公司物流 顺畅,减少资金积压,推动公司健康、迅速发展。

2.0 使用范围
本公司全体仓管员、物控员。
2.1 直属上司:仓库主管

3.0 岗位职责及相关内容
3.1 对供应商的收料、退料管理
3.1.1 对供应商收料:指供应商按我司的采购订单,依时依量把物料送到我司,并进入指定位置的过程。
3.1.2 供应商接待:仓管员见到有供应商送货过来,首先了解送什么物料过来,若不是自己管辖范围的,应通知相应的仓管员马上过来接应,应免供应商 不知所措。
3.1.3 物料确认:了解供应商送来的物料性质,如属自己管辖范围的,马上查找 采购部下发的相应的《采购订单》或收货通知或在ERP/K3中查找相关指 令,以核实我司确实购买了该批物料。
3.1.4 《送货单》核对:首先核对送货单上的物料名称、型号、数量等是否与我司的《采购订单》一致,若是,可进入收货程序;若不是,先请供应商修 订好《送货单》 ,然后再进入收货程序,当然若供应商送货员不知如何修正 的,通知我司相关采购员前来协助解决。原则上仓管员有权对《送货单》不清晰的物料拒收,但一般先协调处理,不必立即拒收,并教育送货者下次必须写清楚送货单然后再送货。
3.1.5 收货:把货物收至到仓库前的“待检区”,并核对好准确数量,对于很少体 积的物料,及标准件,建议称重并计算的方法,计算数量;对于整箱包装 的物料,必须抽一定的比例,开箱核对数量;若仓管员发现物料的品质或 外表明确异常时,可立即通知品管人员来确认或拒收货物。收货点数后,贴上《标识卡》,送至品管人员检验。
3.1.6 合格进仓:送检合格的物料可直接进仓,摆放在指定的货位,仓管员同时入账(ERP/K3) 。
3.1.7 不合格退货:当验出物料品质不合格时,品管人员通知采购员与仓管员与PMC主管相关情况,并要求采购员通知供应商退货。仓管员不能在采购员 完全不知情的情况下私自退货或拒收。如若无法联系上采购员,可直接通知采购主管或PMC主管。当供应商代表已离开现场时,对被检验不合格的物料,转至仓库前的“退料区”,由仓管员直接开具《退料单》,列清明细,一式四份,一份自留,一份采购,一份供应商,一份财务,并通知采购员 及时要求供应商前来领走。被判定退货的物料, 必须附有品管部开出的《送检单》注明不合格的原因。定期对仓库呆滞料的处理过程中,发现品质不合格的物料,也可以使用此退货方法。仓管员同时入账(ERP/K3)。
3.1.8 不合格特采:当因急需出货需要,PMC部门通知需要对物料进行特采的,经“特采程序”后,仓管员可以特采入库,但必须在《进仓单》和《送检单》上注明“特采备注”的字样。仓管员同时入账(ERP/K3) 。

3.2 对车间的备料、发料、退料、换料、补料管理
3.2.1 备料:备料工作,一般由仓库主管及仓库组长统一组织开展。当收到PMC部发来的《套料单》时,必须在指定的发料日前把物料准备好,若发现物 料不够或仍未进仓时(包含物料未采购、物料未送到厂、物料未检验完成、物料不合格需特采等)等情况时,必须第一时间通知PMC部协调处理,不能影响车间正常排产。
3.2.2 发料:按车间代表或领料员的《套料单》,把准备好的物料在仓库门口或指 定的位置进行交接、核对数量,并在《套料单》上签名,确认物料交接完 毕。虽然不需打出《出仓单》,但必须在ERP/K3里执行出仓动作,即在ERP/K3帐面中显示也出仓并入账。
3.2.3 品质问题退料:当车间发现物料品质异常,车间开具《退料单》退回仓库,注明“品质问题”,并交给品管人员签名确认。注意两种情况:第一、仓库 有合格的物料时,车间开具《补料单》 ,由PMC主管签字确认后再到仓库补领物料,并且将异常物料做退货或委外维修处理,并再系统中作出入帐动作。第二、仓库已没合格物料可补时,迅速将异常物料办理退货手续要 求供应商进行更换或者是办理委外维修手续发外维修,等更换新的物料或是维修好物料后,进行补料手续发到车间;情况紧急时上报PMC主管,并开具《申购单》交由PMC主管审批后交于采购部进行紧急采购,异常物料将办理退货或委外维修手续,并再系统中作出入帐动作。
3.2.4 车间损坏退料:当车间在生产过程中损坏物料,可将损坏物料退给仓库,并开具《退料单》,并注明“车间损坏”和“责任小组或个人”,交于品管人员签名确认。同样注意两种情况:第一、仓库有合格的物料时,车间开具《补料单》,由PMC主管签字确认后再到仓库补领物料,并且将损坏物 料做委外维修处理,并再系统中作出入帐动作。第二、仓库已没合格物料 可补时,迅速将损坏物料办理委外维修手续发外维修,等维修好物料后,进行补料手续发到车间;情况紧急时上报PMC主管,并开具《申购单》交 由PMC主管审批后交于采购部进行紧急采购,并再系统中作出入帐动作。 损坏物料无法维修的由车间开具《报废申请单》后上报PMC主管,在ERP/K3中办理出入帐登记,把该物料转交仓库的“待报废区”区域内,把《报废申请单》与有品管人员签字的《退料单》一起交至财务部,对车间 的相关责任人进行处罚。

3.2.5 补料:补料有两种情况:第一、若生产过程中不慎遗失物料需要补料时,由车间开具《补料单》经车间主管签名并注明成因与责任人,然后给PMC主管签名确认后交于仓库补料,仓库应与积极配合,若仓库有此物料则办 理出仓手续,即在ERP/K3中出仓入账;若仓库无此物料时,由车间开具 《申购单》交于PMC部门,再转入采购部,此物料回厂后由车间依据《补 料单》将物料领回车间,仓管员将相关单据整理齐全后交于财务部,对其 车间相关负责人进行处罚;第二,若由于BOM清单的错误,造成生产过 程中出现错料、缺料的现象,由车间开具《补料单》,经车间主管签名,然 后给生产技术部签名确认并修改对应的BOM清单后交于仓库进行补料,若仓库有此物料则办理出仓手续,即在ERP/K3中出仓入账;若仓库无此 物料时,由车间开具《申购单》交于PMC部门,再转入采购部,此物料回 厂后由车间依据《补料单》将物料领回车间,仓管员将相关单据整理齐全 后交于财务部。由于BOM清单错误造成车间错料时,车间开具《退料单》,经车间主管签字,然后给生产技术部签名确认交于仓库进行退料,仓库在ERP/K3中入仓入账。

3.3 物料在仓库的管理
3.3.1 定位存放管理:仓库经公司统一规划,不同的物料均有指定的存放区,仓 管员必须把物料存放在规定的区域,若空间不够时,可向仓库主管申请扩 大区域或另指定区域,不能未经允许私自乱放。在入账时必须注明仓位号。
3.3.2 进销存卡管理:在进仓的物料必须在明显位置上挂上《进销存卡》 ,并在对应栏目填清楚内容与数量等资料,日后增减或出仓减少,均要一一记录,注明经手人也日期。
3.3.3 整齐堆放管理:物料到货位后,必须整齐堆放,不能歪、斜、乱现象。同一物料必须放于同一位置,绝对不能同一物料放置两个或两个以上的不同位置;一般物料必须使用指定的周转箱进行存放,不能随意摆放。同一货架,应该常用的或较重的放在中下层,以便存放周转方便。
3.3.4 《进销存卡》及时调整:若存放货架上的物料与货架上的《进销存卡》上的内容不一致时,请上报仓库主管及时更新《进销存卡》的内容。
3.3.5 品质安全管理:物料到位后,必须防尘、防潮、放压、防变质。易碎的物料不能堆放过高,不能重压,注明针对不同的物料做好防变质工作。
3.3.6 先进先出:保证物料品质的最佳方法,就是先进仓库的物料先出仓。尽管某些物料难于操作,但必须想办法做到。

仓管员岗位职责三
1.负责仓库日常管理事务,向上级主管汇报工作。
2.负责所管辖物料区范围内的5S及收、发、存明细帐目等的记录工作。
3.负责所管辖物料的实物帐,电脑帐及编卡帐三帐数据一致。
4.仓管员必须按单发料,确保每次发料必须是正确的。
5.仓管员需按先入先出的原则存、发料,在搬运物料和商品的过程中轻拿稳放,预防搬运过程中的人为损坏。
6.仓管员收货时要核对送货单数量、实物与送货单一致才可收货,成品出库时必须要有相关负责人审核后方可出货。
7.负责仓库原材料、半成品、库存商品的管理,包括库存商品:数量、质量管理,物品的整理,码放,搬运等。
8.遵守仓库管理制度,熟悉并按收、发货流程,进行货物的收发工作。
9.核对仓库原材料、半成品、库存商品采购入库(收货)单据,处理各大门店和客户的订货单据,出库(送货)单据,领料单据等。
10.安排,规划,仓库原材料、半成品、库存商品的存货空间,登记好货物进销存卡,确保物品数量、规格与物品进销存登记卡数量一致。
11.按照各大门店和客户的出货情况,调整、控制库存数量,及时提供货物断货信息并提供报表,以报采购部。
12.负责库房物料的收、发、存及账目管理工作。
13.负责库房入库单、出库单、退货单、领料单等各种单据的打印工作,做到与销售部的销售内勤沟通,做好销售通知单订单与库房单据的核对工作,做到准确、及时、有效提供公司所需要的各种原始单据。
14.填制、报送各种单据,录入时间要做到日清月结,确实因工作量大,当天各种单据无法录入的,必须在次日12点前录入。
15.仓管员要定期盘点仓库物品,上报盘点报表。
16.整理,整顿,清洁,清扫仓库及场所。
17.按规定做好库房物资、设备和商品进、出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。
18.随时掌握库存状态,保证库房物资设备及时供应,充分发挥周转效率。
19.定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。
20.熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。
21.搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。
22.做好库房制表登记;分类建帐;型号不同;单独码放;进货需签字确认;出库有凭据;缺货及时申报;每月进行盘库;设计进销存表格;建立相应制度。如果仓库条件允许,可以把仓库分成几个区域(或库位),每个区域建一本帐(用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码),每种商品必有单独帐页。
入库:材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。产成品入库由仓库管理员填写入库单据。
出库:同样由仓库保管员填制领料单,由领料人、仓库保管员和相关部门负责人或主管签字认可,同样一式三联,交财会、领料人和仓库留底并做账。产成品出库(即库存商品出库)由仓库管理员填写并打印出库单据,一般一式六联:一联制单人留存、一联库管员留存、一联财务留存、一联物流人员留存,一联客户留存,一联随货同行(客户回单联)。这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题。
23.完成财务部及上级领导交办的其它临时性工作。

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