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吴学强:库存积压和生产缺料原因分析
作者:admin;更新时间:06-04 10:51

  核心提示:   企业不能把物料管理好,说到底就是没有把物料的数量管理好。比如在手量太多了,就是库存积压,而可用量小于零,就是生产缺料或者销售缺货。导致库存积压和生产缺料的原因有很多,计划工作没做好,是很重要...
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企业不能把物料管理好,说到底就是没有把物料的数量管理好。比如在手量太多了,就是库存积压,而可用量小于零,就是生产缺料或者销售缺货。
 

导致库存积压和生产缺料的原因有很多,计划工作没做好,是很重要的一个原因。因为我们的行动是跟着计划走的,所以如果采购计划没有制订好,就会造成原材料的积压或短缺,如果生产计划没有制订好,就会造成半成品、在制品和产成品的积压或短缺。

先来看一下,我们是怎样制订采购计划的呢?主要有两个方法:

第一个方法,就是重订货点法。对于那些单价比较低,市场需求变化不大,存储周期比较长,或者是通用性比较好的原材料(也就是共享件),一般都会采用这种方法来进行管理。

第二个方法,就是定期采购法。这里说的“定期”可以是一个星期采购一次,可以是一个月采购一次,也可以是在签了一份销售合同以后采购一次,也可以是为了完成某一项生产任务而采购一次。这个方法的管理对象,主要是那些单价比较高、市场需求变化比较大、存储周期比较短的原材料。

可以这样讲,企业的原材料之所以会积压或短缺,主要就是由这两个方法所引起的。

先来分析重订货点法是怎样导致库存积压和生产缺料的。

对于重订货点法的工作原理,比较简单。比如对于一个原材料,如果要用重订货点法进行管理,那么我们首先就要给这个原材料设定好几个基本参数,也就是安全存量、重订货点和采购批量,或者设一个最大库存量。在日常工作中,我们一旦发现这个原材料的库存数量低于重订货点,那么就要发出采购订单。采购数量就等于采购批量,或者等于最大库存量减去当前的库存数量。

重订货点法可以说是历史最悠久的一个物料数量管理方法,直到现在几乎没有企业不用重订货点法的。因为重订货点法比较容易理解,操作起来比较简单,非常适合企业的基层员工使用。

应该说,在市场需求比较稳定、产品寿命比较长的前提下,用重订货点法来管理物料还是非常有效的,比如在我们国家的计划经济年代,或者卖方市场年代,放在库里的东西基本上都是能够卖出去的。

而在今天,市场竞争越来越激烈、产品更新换代越来越快、客户的个性化需求越来越多,所以重订货点法的弊端就充分暴露出来了。

Tags:库存 积压 生产 原因 分析 

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