ERP中生产管理与APS的主要区别有两点：

　　（1）生产管理软件传统ERP中的计划基于无限资源约束，APS基于有限资源约束；（2）传统的ERP的计划只针对供应链中的一环――制造商进行计划。而APS主要用于集成供应链（供应商，制造商，客户所组成的链）的计划，是面向全局性的计划。当然现在也与传统ERP进行集成，对单个企业的计划进行优化。

　　传统ERP没有能力和物料约束，根本不可能实现精确排产和最优化，也不能应对快速变化。相对来说，传统ERP的计划是基于大批量生产模式的，是以制造企业为主导，基于卖方市场的计划模式；而APS是面向小批量，多品种生产模式，是以客户为主导，基于买方市场的计划模式。

　　就其发展历史来看，是先有传统ERP计划模式，然后才有APS计划模式；从单个制造企业使用角度来看，用户首先应该用好ERP,等所有静态数据（如供应商资料，客户资料，物料编码，BOM资料，工艺资料）100%准确；动态的业务数据能够比校准确，最好100%；特别三大订单（销售订单，生产订单，采购订单）得到集成管理，库存能够做到帐实严格一致。这时候开始考虑使用APS就水到渠成了。因为APS得以运行的基石是就是这些数据。

　　企业要用APS需要具备的条件：准确的静态基础资料（包括供应商资料，客户资料，物料资料，BOM资料，工艺资料），准确的动态资料（包括三大订单，采购订单，销售点单，生产订单；准确及时的库存资料；准确及时的工时统计资料）基础资料的准确与否严重影响APS的最终运行结果。资料的准确性是APS得以有效运行的基石。

　　对企业准备数据的建议主要有两点：静态数据要准确，动态数据要准确及时。

　　MES系统中生产管理是必须的，因为APS还是属于计划层面，当然如果MES能够和ERP，APS集成，那是锦上添花的事情。

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