尽管都说方案赶不上变化，但方案和方案执行率的重要性仍是广被注重的。但总有部分企业的ERP项目中存在一个比较大的误区，即都忽视了方案在工作中的效果。有些企业尽管意识到方案的重要性，可是在实践工作中会由于种种原因无法落实到实处。库管王软件以为，方案是生产管理erp系统项目中的灵魂，企业用户应该紧紧抓住。

　　一、物料方案是出产方案与收购方案的源头

　　物料方案通常是出产方案与收购方案的源头。在实践工作中，物料方案又分为两类：MRP方案和LRP方案。从现实状况来看，要完成MRP方案，的确具有必定的难度。其需求考虑的要素太多。可是要完成LRP方案，则相对容易许多。

　　简略的说，物料方案表示产品时分要出货。有时分又把物料方案叫做出货方案(包含制品出货和原资料出货)。其实这个方案的内容很简略。不过关于生产管理erp系统体系来说，却非常重要，起着承上启下的效果。后续的出产方案和收购方案都是依据物料方案来生成的。在做物料方案时，首要关注时间和数量两个参数。

　　在实践工作中，做物料方案时，需求关注一个内容，即插单对物料方案的影响。如用户现在现已做了一个星期的物料方案。此刻由于某个原因，需求在中心插入一张订单。此刻就或许会引起连锁反应，即后续的物料方案都需求进行调整。关于这种状况，该怎么把握?库管王在后面的出产方案中会对此进行详细阐述。

　　二、收购方案作为查核收购员的依据

　　跟收购作业相关的，首要有收购方案、收购订单和入库单。这三种单据就构成了收购作业的中心内容。毋庸置疑，收购方案是收购作业的灵魂。对此库管王有如下主张。

　　1、要有专门的人员担任收购方案。收购方案时收购作业的源头，直接跟收购员的业绩进行挂钩。如对收购员进行业绩查核时，要依据收购方案中到料的日期与实践到料的日期来评价收购员的业绩。此刻假如有收购员来担任收购方案的话，就相当于又当裁判又当运动员。很难起到应有的效果。所以说，收购方案应该有专门的人员进行编制与保护。如有些企业会设置物管部门，专门担任编制收购方案与出产方案。

　　2、收购方案应该有必定的灵活性。在编制方案时，需求考虑到一些变化的要素。如插单状况怎么调整等等。在ERP体系中，体系会依据当时的库存、提前期等参数的设置，模拟出一个收购方案。然后用户需求对这个方案依据实践的状况进行调整。如有些供货商客户国内路程比较远，或许订单数量比较多，需求对日期进行调整。

　　3、收购方案将收购员与供货商联络在一起。在企业中，需求对收购员的业绩和供货商进行查核，以满足日常工作管理的需求。那么对他们进行评价，以什么规范为好呢?其实收购方案就是很好的一个规范。如对收购员进行查核时，能够依据收购方案中的物料到货日期来进行查核。并且能够将这个查核的结果跟收购员的薪酬挂钩。对供货商该怎么查核呢?收购员依据收购方案生成收购单，并传真给供货商。

　　而供货商会依据自己企业的实践状况，与收购员协商，承认一个交期。这儿就有两个日期，一个是收购方案上所要求的日期，二是供货商所回传的日期。这儿就需求留意，对收购员与供货商进行查核时，该选用哪个日期呢?库管王以为，关于收购员来说，应该选用方案的日期。由于收购员需求依据方案的日期去向供货商争取，让他们在方案日期之内交货。而关于供货商来说，选用的应该是跟收购员承认的交期来进行查核。这就好像是一份合同的日期，供货商应该严格执行。假如不能够按日期进行交货的话，就要遭到必定的处分。

　　三、依据出产方案来展开出产作业

　　出产作业包含出产命令的下达、 仓库发料、QC检验、入库等多个环节。要将这些环节结合起来，也需求依靠出产方案。其实出产方案中不仅仅包含需求出产哪些产品，还包含需求运用哪些资料的方案。推荐阅读：erp系统介绍施要先从人员思想着手

　　依据出产产品信息，相关员工能够做好前期的预备。现在不少企业都是选用流水线的操作。不过在同一条流水线上或许会完成不同的产品。此刻不同产品进行转化需求有必定的前期预备工作。如对流水线的速度进行调整(依据产品的杂乱程度调快或许调慢)、调整每条流水线所配置的人数等等。这些内容在产品出产之前，就应该有很好的方案。只要如此，才能够将前期的预备时间缩短到最小。而要做到这一点，就需求用到前期的出产方案信息。出产人员需求依据出产方案，来估计需求的人数以及所需求做出的调整。从这儿能够看出，出产方案关于前期预备工作的重要性。

　　依据出产方案确定发料方案，并依据发料方案进行追踪。在实践工作中，出产有物料追踪人员，需求追踪物料的到料状况。由于这直接关系到企业出产方案的执行。而依据企业现有的出产方案(出产方案能够依据物料清单展开)，能够发生企业出产的发料方案。此刻相关人员就能够依据发料方案来追踪到料的状况。如能够在出产开端的一段时间内，依据发料方案来查询原资料的到料状况。假如原资料未及时到位，方案人员能够及时了解这方面的信息，那么他们就能够采取一些办法。如像收购催料，或许更改现有的出产方案等等。这些都是比较可行的办法。

　　关于以上剖析，我们有一个基本的前提，就是假定方案是精确的。假如方案不精确，那么就会直接导致收购、出产、发料等缺乏有用的依据，也会使得查核失去应有的效果。在实践工作中，我们的方案并不是做的很精确。这是一个比较头疼的问题。这有许多方面原因所形成的。库管王以为，现在用户需求做的就是，将这些原因进行剖析，然后将其逐个的处理掉。关于ERP出产方案的更多主张，具体可检查《ERP以出产方案为中心，制造型企业有三点要留意》的相关介绍。

　　如有时分插单会对方案发生比较严重的影响。如出产方案现已排了一个月了，可是假如中心又插了一张单子，此刻该怎么处理?这很有或许会对企业的整个月的出产方案发生影响。针对这种状况，库管王有一家客户的做法库管王以为不错。他们在排出产方案的时分，留有比较多的机动时间。如他们在安排出产方案时，是按一天8个小时来排方案的。可是在实践工作中，假如有需求的话，能够让员工晚上加班4小时。这也就是说，每天留有4个小时的机动时间。当遇到插单等状况，能够通过员工加班等手法来处理。从而不会对现有的出产方案发生很严重的影响。

　　另外一个就是根底数据不精确所导致的方案不准。所以要进步方案的精确性，还需求抓提前期等根底数据。假如这些根底数据不准，库管王主张在刚开端时能够不考虑提前期等难以估计的参数。在做方案时进行手工的调整。在后续阶段，再将这些数据进行渐渐的调整。相关阅读：erp系统介绍其应用后的实际管理措施

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